Mélangeur RTM traîné de 14 à 24 m³

Mélangeur RTM à deux vis verticales

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• Adaptation aux terrains irréguliers
  La structure monobloc du châssis et les pneumatiques techniques à section large maintiennent un centre de gravité bas et favorisent la stabilité des déplacements. Cette conception facilite la circulation sur les chemins agricoles irréguliers et l’accès aux bâtiments de faible hauteur.
• Adaptation de la puissance
  La boîte de vitesses à deux rapports fournit un couple élevé en vitesse lente pour la coupe des grosses balles rondes. Le rapport rapide augmente la vitesse de rotation afin d’accélérer le déchargement et de limiter les résidus dans la cuve.
• Homogénéité de la ration
  Les vis verticales, les spires en acier NM400 et les couteaux en alliage à haute dureté permettent d’obtenir, selon les essais communiqués par UHAND, un coefficient de variation compris entre 0,48 % et 3 %. Cette homogénéité favorise une répartition régulière des ingrédients et peut limiter le tri des aliments.
• Résistance à l’usure
  Le fond de cuve en acier NM400 de 20 mm, ainsi que les parois latérales composites haute résistance ou les revêtements en acier inoxydable proposés en option, contribuent à limiter l’usure et la corrosion lors des opérations mobiles intensives.

• Association facilitée avec le tracteur: le réservoir d’huile et la centrale hydraulique intégrés permettent au mélangeur de fonctionner sans dépendre du circuit hydraulique du tracteur. Cette configuration facilite son utilisation avec des tracteurs standards, évite le mélange des huiles hydrauliques et assure des mouvements réguliers de la trappe de déchargement et du convoyeur.
• Coupe renforcée et vidange rapide: la boîte de vitesses à deux rapports permet de traiter les fourrages denses à vitesse lente et d’accélérer le déchargement à vitesse rapide, afin de limiter les résidus après chaque mélange.

• Stabilité sous charge: le châssis monobloc soudé et épaissi offre un soutien structurel supérieur à celui d’un assemblage soudé simple. Selon les données communiquées par UHAND, sa capacité de charge est supérieure de 30 %, ce qui contribue à maintenir la stabilité de l’équipement et à limiter les déformations lors des déplacements à pleine charge.
• Contrôle précis du poids des aliments: des systèmes de pesage Dinamica Generale (DG) ou Digi-Star peuvent être intégrés avec trois à quatre capteurs de charge de haute précision placés aux principaux points d’appui. Cette configuration permet de suivre le poids des ingrédients, y compris sur les sols irréguliers et les chemins agricoles dégradés.

• Traitement direct des balles: les couteaux en alliage avec carbure de tungstène sont disposés sur les spires afin de couper les balles de foin et les blocs d’ensilage sans découpe préalable. Cette configuration peut réduire le temps de préparation et les manutentions supplémentaires.
• Distribution adaptable: plusieurs options de déchargement sont proposées, notamment des trappes latérales avant ou arrière, à gauche ou à droite, ainsi que des convoyeurs à levage hydraulique. Elles permettent de distribuer les aliments dans des auges de différentes hauteurs et d’adapter le processus à l’agencement des bâtiments.